Сообщение отредактировал kaban1941: 21 марта 2016 - 13:16
#41
Отправлено 21 марта 2016 - 13:16
#42
Отправлено 21 марта 2016 - 13:25
Осталось отстрелять...
#43
Отправлено 21 марта 2016 - 14:42
Встречайте конструктор Мосина!
Штык имеет стальную шпильку, оканчивающуюся в 15см от кончика, что дает и прочность и безопасность, кончик в случае чего обломится, но его легко починить при необходимости.
Цена конструктора 700 руб, шпилька в комплекте, сборка + 400 руб.
А как они между собой крепятся?
#44
Отправлено 21 марта 2016 - 14:43
А как они между собой крепятся?
По центральной оси каленая шпилька, я ж писал выше + полимерный клей.
#45
Отправлено 22 марта 2016 - 18:59
Ну вот и готовые изделия для моей коллекции 3Д-экспонатов, осталось накладки деревянные изготовить и на место внедрить. Остальные изделия в виде конструкторов поедут к клиентам. Фотограф и художник с меня никакой, заранее предупреждаю ))
Кстати есть "деревянный" пластик, он после остывания схож по структуре с деревянной поверхностью и имеет такой же цвет, говорят даже запах. Наверное надо купить и попробовать накладки деревянные слепить.
#46
Отправлено 22 марта 2016 - 19:07
К кому штык мосинский поедет, испытайте на применимость в реконе, на стойкость к выстрелам и т.п. Народ бы, наверняка, начал заказывать
#47
Отправлено 22 марта 2016 - 19:26
И сразу подробно расскажу, как я собираю свои изделия после изготовления их частей на принтере. Это руководство по сборке моих изделий для ценителей моего творчества в виде 3D-конструкторов.
Сразу оговорюсь, что нынешние изделия отличаются от тех, что на фото, т.к. я все время подвергаю их доработкам для улучшения качества, поэтому данный пример лишь для понимания самого процесса.
Итак, изначально конструктор на примере штык-ножа с ножнами выглядит следующим образом:
Для сборки нам понадобятся:
- супер-клей
- сода пищевая
- наждачка средней зернистости
- плоский напильник (можно без него)
- канцелярский нож, или лезвие
Для окраски:
- растворитель Р-4, или дихлорэтан (клей для моделей)
- Грунт-краска черная матовая по пластику, или любая другая, вас устраивающая.
1. Все детали очищаем от возможных остатков клея на рабочей поверхности- это ПВА, я удаляю его шкуркой, но можно и водой.
2. Отрезаем от деталей ненужный отливки пластика, или опорные поверхности, если они присутствуют.
3. Подгоняем пазы деталей и штифты с помощью шкурки так, чтоб они соединялись в притирку, не страшно, если переусердствуете, далее поймете почему.
4. Вклеиваем на суперклей, или дихлорэтан штифты и втулки в одну из сочленяемых деталей
5. Склеиваем между собой получившиеся детали конструктора и получаем готовое изделие
6. Все швы, неровности деталей конструктора, в общем любые огрехи на внешней поверхности изделия аккуратно проливаем суперклеем и затем щепоткой сыплем поверх суперклея соду. При контакте эти компоненты полимеризуются в поверхность каменной прочности. Моментально. Так постепенно убираем все швы и огрехи.
7. Напильником сравниваем полимерные швы с поверхностью детали
8. Всю деталь полностью выводим до ровной поверхности шкуркой
9. Если есть растворитель Р-4, или дихлоэтан, то рекомендую тряпкой протереть им все поверхности детали, как бы сильно втирая растворитель с поверхность. Пластик чуть раствориться и сгладится от этого, таким образом уберутся остатки поперечных следов печати принтера и огрехи от зашкуривания, поверхность получится гладкой.
10. Красим.
11. Радуемся!
На фото штык с установленными новодельными накладками и огнеупорной пластиной и без них.
Сообщение отредактировал kaban1941: 22 марта 2016 - 19:29
#48
Отправлено 22 марта 2016 - 19:55
#49
Отправлено 22 марта 2016 - 19:58
Шикарнооооо!!!!
Спасибо!
И да, забыл сказать. На сборку и покраску ШН 98К с ножнами у меня уходит 1,5-2 часа.
#51
Отправлено 27 марта 2016 - 17:34
Встречаем новинку!
Штык к98 усиленный!
Отличие его от старой версии ножа в том, что у него внутри интегрирована стальная каленая шпилька (сварочный электрод 2,5мм), что делает изделие весьма прочным.
В модель ножа внесены изменения повышающие аутентичность предмета.
Кроме того, не смотря на стальную шпильку сохраняется безопасность изделия, например, при имитации штыковой атаки на реконструкции, или страйкболе.
Обратите внимание на кончик клинка. Шпилька погружается в него на 20мм, далее клинок теряет толщину, а следовательно охрупчивается. Т.е. кончик- это единственное слабое место клинка.
Преимущество такой конструкции в том, что даже если вы отломали кончик, то абсолютно ничего в этом страшного нет. Шпилька в любом случае остается торчать, мы очищаем ее и ставим на место новый кончик, шлифуем и вид изделия восстановлен за 5 минут!
#52
Отправлено 29 марта 2016 - 19:23
Разработаны крепления-кронштейны для макетов патронов!
Данное крепление можно закрепить на вертикальной поверхности (стене, стенде, в рамке). Патрон капсюлем садится в специальную нишу и надежно удерживается в ней креплениями. Таким образом достигается возможность показа коллекции во всем великолепии, а кроме того легко достать заинтересовавший вас экспонат, посмотреть и поставить на место.
Хватит собирать свои патроны по углам после каждой пьянки с камерадами!
Крепления изготавливаются под нужные конкретно вам диаметры гильз, но с другой стороны они достаточно универсальны, к примеру к одном и том же креплении свободно и надежно размещается, как патрон Маузера 7,92, так и 7,62 Мосина.
Цвет пластика можно выбирать, правда ограничено.
На данный момент разработано 3 вида креплений. Могу изготовить и по вашему спецзаказу.
#54
Отправлено 30 марта 2016 - 13:43
Ну вот и готовые изделия для моей коллекции 3Д-экспонатов, осталось накладки деревянные изготовить и на место внедрить. Остальные изделия в виде конструкторов поедут к клиентам. Фотограф и художник с меня никакой, заранее предупреждаю ))
Кстати есть "деревянный" пластик, он после остывания схож по структуре с деревянной поверхностью и имеет такой же цвет, говорят даже запах. Наверное надо купить и попробовать накладки деревянные слепить.
посмотрел на фото Штыка Мосина ...чудной какой-то тонковаты
Заинтересован в заказе партии
#55
Отправлено 30 марта 2016 - 16:46
Прекрасные работы! STL-ками, я так понимаю, не делитесь ;-)
Вопрос в сторону. PLA - он все-таки биоразлагаемый, и года за два-три при влажности и на солнце постепенно начинает свойства терять. Статистику никто не набирал, но в теории так. Как-то с этим бороться предполагается?
Я свои поделки эпоксидкой (ЭДП) заливаю по пустотам для прочности, и снаружи ей же как лаком прохожусь, но потом ушлифовывать обратно уже эпоксидный слой та еще забава...
#56
Отправлено 30 марта 2016 - 19:30
Грунт и краска не помогут?
#57
Отправлено 30 марта 2016 - 23:00
Прекрасные работы! STL-ками, я так понимаю, не делитесь ;-)
Вопрос в сторону. PLA - он все-таки биоразлагаемый, и года за два-три при влажности и на солнце постепенно начинает свойства терять. Статистику никто не набирал, но в теории так. Как-то с этим бороться предполагается?
Я свои поделки эпоксидкой (ЭДП) заливаю по пустотам для прочности, и снаружи ей же как лаком прохожусь, но потом ушлифовывать обратно уже эпоксидный слой та еще забава...
а если лак?? или брать полэфирну смолу максимально жидкую
#58
Отправлено 30 марта 2016 - 23:13
Ну вот я смолой и укрепляю. Но я любитель, а так как автор массово изделия печатает, хотелось бы узнать "рецепт" применительно именно к нашим реконским условиям применения.
#59
Отправлено 31 марта 2016 - 00:05
посмотрел на фото Штыка Мосина ...чудной какой-то тонковаты
Заинтересован в заказе партии
Отчего же тонковатый? Точная копия, за исключением некоторой детализации, но это не принципиально, скажите и я сделаю его специально для Вас потолще )) Кончик конечно его слабое место, он весьма тонкий, а потому и спица не идет во всю длину, тут я даже не знаю как решить, давайте вместе подумаем. Мне приходит в голову только уменьшить диаметр продольного отверстия и ставить шпильку меньше, но в этом случае нужна каленая шпилька, иначе бесполезно, а у меня таких нет.
#60
Отправлено 31 марта 2016 - 00:14
Прекрасные работы! STL-ками, я так понимаю, не делитесь ;-)
Вопрос в сторону. PLA - он все-таки биоразлагаемый, и года за два-три при влажности и на солнце постепенно начинает свойства терять. Статистику никто не набирал, но в теории так. Как-то с этим бороться предполагается?
Я свои поделки эпоксидкой (ЭДП) заливаю по пустотам для прочности, и снаружи ей же как лаком прохожусь, но потом ушлифовывать обратно уже эпоксидный слой та еще забава...
Спасибо! STL-ками пока не делюсь, да и дорабатывать еще планирую.
Про ПЛА все верно, в районе 3-х лет живет он при воздействие внешних факторов, но это так говорят, а на самом деле все это решается покрытием грунтом и краской. Опять же я мониторил этот вопрос Прецедентов в сети нет. Нашел в видео, где человек изготовил некую клумбу и поставил ее на улице, землей наполнил и цветы посадил. Ну и соответственно контролировал несколько лет, разрушения были минимальные и это при прямом воздействии грунта, солнца и воды одновременно.
Кроме того моему принтеру 28 марта был год и у меня поделки с той поры стоят на окне специально, соответственно необработанные ничем, дефектов нет.
В общем я уверен, что изделия из ПЛА врядли возьмут внезапно и распадутся на натуральные компоненты в руках хозяина. Тем более окрашенные. ))